橡胶接头硫化机工作时出现局部不熟的原因分析
橡胶接头硫化机是一种技术非常成熟的机型,通常情况下故障率是非常低的,有的客户设备买回家使用过程中出现橡胶局部不熟的情况,打电话给我们售后,但通过我们解决后发现,大部分的情况都不是设备本身出现了什么问题,很多情况下都是操作人员操作错误造成的。为了减少麻烦降低沟通成本,我把几种导致橡胶接头硫化机工作时局部不熟的原因总结如下:
1.胶料不对,不同的胶料其焦烧性能、硫化速率、最佳硫化时间、硫化平坦性以及抗过硫返原性能等指标都是不同的,如果硫化不熟的情况再换料后出现,那首先就要考虑是胶料的问题,可以换新的胶料试试。
2.配方错误,这个问题比较常见,有时候混料工人在操作时出现失误,原料配比出现问题,就会导致硫化效果不好,出现局部不熟的情况。可以安排工人按照配方严格操作试试。
3.硫化剂或促进剂及活性剂漏配或少配,这种情况也常见,处理方式跟第二条一样,严格按照配方称重混料。
4.混炼不匀;混炼不匀直接导致原料局部的配方发生变化,必然导致硫化效果不好,这种情况要检查下炼胶过程中是否出现问题。
5.硫化温度低于正常温度;我们的橡胶接头硫化机的硫化问题都是可以调整的,请正确设置硫化温度。
6.硫化时间短;硫化时间可以适当的调整一下试试。
1.胶料不对,不同的胶料其焦烧性能、硫化速率、最佳硫化时间、硫化平坦性以及抗过硫返原性能等指标都是不同的,如果硫化不熟的情况再换料后出现,那首先就要考虑是胶料的问题,可以换新的胶料试试。
2.配方错误,这个问题比较常见,有时候混料工人在操作时出现失误,原料配比出现问题,就会导致硫化效果不好,出现局部不熟的情况。可以安排工人按照配方严格操作试试。
3.硫化剂或促进剂及活性剂漏配或少配,这种情况也常见,处理方式跟第二条一样,严格按照配方称重混料。
4.混炼不匀;混炼不匀直接导致原料局部的配方发生变化,必然导致硫化效果不好,这种情况要检查下炼胶过程中是否出现问题。
5.硫化温度低于正常温度;我们的橡胶接头硫化机的硫化问题都是可以调整的,请正确设置硫化温度。
6.硫化时间短;硫化时间可以适当的调整一下试试。
7.硫化机故障,以上问题都排除了,那剩下的就真的可能是硫化机故障问题了,请及时联系我们,我们会派专业的技术人员为您上门维修。
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